改造

フロントATバンパー(MAシャーシ)作り方紹介 -作成編 前編-

前回はMAシャーシ用のフロントATバンパー作成に必要なパーツ・工具を紹介しました。
今回はMAシャーシ用のフロントATバンパーのベース部分の作成方法を紹介します。

完成形はこんな感じになります。

作業の流れとしては
①シャーシの加工
②ベースパーツの加工
③仮組み・調整箇所の加工
④本組み
となり、今回は①と②を紹介してきます。

尚、今回は小径ホイールに対応する改造となっています。

MAシャーシの加工

まずはシャーシにフロントATバンパーをつけるための加工をしていきます。


今回はこの黒丸の穴を使用します。
不要な部分のカットに「薄刃クラフトのこ」が適しているんですが私はそれを持っていなかったので、私の場合はまず1.5mm刃のドリルで適度な間隔に穴を開けて


その穴からニッパーで切断し


あとはリューターのダイヤモンドカッターの側面で綺麗に整えていきます。


今回使用するネジ穴の強度を保ちたいのでネジ穴の付近は極力残した形で仕上げていきます。
あまり綺麗になっていませんが…

ちなみにシャーシのカットはダイヤモンドカッターで一気に削った方が早いと思って試したんですがシャーシの凹凸が多いせいか、削りにくくて手間取ってしまい時間がかかりそうだったので、ドリルで穴をあけてニッパーで切り落とす方法に変更しました。

※ちなみにカットしたフロント部分についてはビスを加工する際に利用できるので捨てずに保管しておきましょう。

これでシャーシの加工は終了です。

ベースパーツの加工

続いてはフロントATバンパーを作成するための各パーツの加工方法を説明してきます。

FRPリヤブレーキステーの加工

まずはFRPリヤブレーキステー(以下 ブレーキステー)の加工です。


ブレーキステーは元の穴に皿ビス加工をして不要部分をカットします。


今回は白丸の箇所に皿ビスを取り付けるのでリューターの皿ビス加工用ビットを使用し皿ビス加工をしていきます。


あとは不要な部分をリューターのダイヤモンドカッターで切り落とし、同じダイヤモンドカッターの側面で形を整えていきます。


これでブレーキステーの加工は完了です。

HGカーボンリヤワイドステーの加工

続いてはHGカーボンリヤワイドステー(以下 カーボンリヤステー)の加工です。

カーボンリヤステーはスラスト角度調整用の穴追加とワイドステー結合用の穴を追加&皿ビス加工とアルミローラーパイプを通すための穴拡張をおこない、最後に不要部分をカットします。

まずはボールリンクマスダンパーのプレートを使用してスラスト角調整用の穴を開けます。
(別の方法でスラスト角を調整する場合この穴開けは不要です)


ボールリンクマスダンパーのプレートの2か所をビスで固定し取り付けたプレートの白丸の穴から2mm刃ドリルを入れて穴を開けます。


片方が終わったら反対側も同じようにプレートを固定して穴あけをします。


プレートの土台がなくても正確な位置に穴あけができる方はボールリンクマスダンパーのプレートは不要です。

続いてはフロントステーとの結合用の穴をあけるためにカーボンリヤステーとフロントステーの元からある穴を使ってビスで固定し、下の画像の白丸の箇所にカーボンリヤステーの新規穴をあけます。


こちらについては今回はフロント提灯・ヒクオ用ビスを通すためにあけるので
フロント提灯・ヒクオが不要である場合はこのビス止めしている穴を結合用に使用すればよいので、白丸の箇所への追加の穴あけは不要となります。

フロントステーとの結合用穴あけが終わったら、アルミローラー用パイプを通すために穴を拡張していきます。


白丸の箇所の穴を拡張していきます。
穴拡張は3.1mm刃のドリルが理想ですが、3.1mmがない場合は3mmでも構いません。
ただし3mmで穴を開けると ぎりぎりアルミローラー用パイプが通らないので、3mmドリル刃を通したあとに円柱状のリュータービットで穴を拡張させます。



続いては裏面の白丸の箇所にリューターを使って皿ビス加工をしていきます。


皿ビス加工するのはフロントステーとの結合箇所となり、別の穴でプレートを結合させる場合は皿ビス加工する穴が異なってくるのでご注意ください。

これで一通り穴の加工が完了したのであとは不要な箇所をカットします。
フロント提灯作成の時と同様に間違えてカットしてしまわないように私は削ってはいけない箇所をマルチテープで覆いました。


白線の箇所をカットしていていくんですが、下の部分は少し長めの余長を持たせる形で一旦留めておきます。

不要な箇所を切り落としたらリューターのダイヤモンドカッターや円柱状ビットで整えていきます。
※下の画像の下の部分は後ほど調整するので今はリューターで整えず荒い状態で構いません。


白丸の箇所は加工前の状態ですがこのままだとフロント部分に出っ張りが出来てしまいます。


こんな感じで僅かではありますがマシン全長に影響してしまうのでビス穴に影響ない範囲で削っていき、カーボンリヤステーの加工は一旦終了です。

尚、カーボン・FRPの穴あけに苦戦するという方は
カーボン・FRPの穴あけ方法の紹介」の記事で穴あけ方法を紹介していますのでそちらをご参照ください。

フロントステー周りの加工

最後にフロントワイドステー(以下 フロントステー)と
フロントアンダーガード(以下 アンダーガード)の加工をします。

※アンダーガードを使用しない方法については
引っ掛かり防止ステー作成方法の紹介をご参照ください。

フロントステーにアンダーガードを取り付ける際にフロントステーとアンダーガードの穴がうまくマッチしないので、しっかり固定するためにフロントステーに追加の穴をあけます。
ただ、このまま取り付けるとアンダーガードがブレーキステーに干渉してしまうのでアンダーガードの不要な部分をカットしていきます。
(フロントステーは2枚使用しますが、まずは1枚目のみ加工をしていきます)

※アンダーガードは小径タイヤ用と大径タイヤ用があり今回は小径タイヤ用を使用しています。

まずフロントステーとアンダーガードをビスで固定します。
固定する箇所についてはそれぞれの既存穴を使用しますが、1つ目の穴はアンダーガードの固定と同時にローラーを取り付けたく、フロントステーの穴が9mm・13mm・19mm対応となるため選択できるフロントローラーは上記のいずれになります。

実際に取り付けるローラーの穴を使ってアンダーガードが適切な位置になるようにアンダーガード側の穴を選んでビスとナットでアンダーガードを固定します。


※今回は13mmローラーを使用する前提で説明します。

次にアンダーガードの最終位置を決め追加の穴の位置を決めていきます。

アンダーガードの位置については上過ぎるとマシン全長に影響したり下過ぎるとタイヤに干渉するので注意しましょう。
そしてフロントステーの追加穴についてはすでに既存の穴が複数あるためその穴に被らない位置であることと、後ほどアンダーガードのカーボンリヤステー・ブレーキステーと干渉する部分を切り落とすので、残る部分でフロントステーの追加穴の位置を探していきます。


今回はアンダーガードの黄色丸の既存穴の箇所に穴を追加するのでアンダーガードを指標にして2mmドリル刃で穴をあけます。

また、黄色丸以外の場所に穴を追加する場合は、一番中央に近い穴は後ほどアンダーガードの加工の際にカット対象となるため、それ以外の穴を使用しましょう。

追加穴ができたら、そのままアンダーガードの加工をするので一旦仮でカーボンリヤステーと結合させます。


本来アンダーガードはフロントステーの裏面につけますが今は干渉部分が分かりやすいように表面につけています。


アンダーガードの干渉部分を確認してカットするラインをマジックなどで目印をつけます。


あとはアンダーガードを取り外して不要な部分をリューターなどで切り落とします。


切断箇所は結構荒くなってしまいましたがアンダーガードとして使用するのはタイヤよりも外側の部分であり、最終的には下に設置してほとんど見えなくなるので雑でも良いかと(笑)

アンダーガードの加工が終わったらフロントステーの加工に戻りますが、加工した1枚目と未加工の2枚目を用意し2枚を結合させるための接着をよくするためにそれぞれの結合させる面にヤスリがけをしていきます。

紙ヤスリの細目は400~600ぐらいが適切と言ったところでしょうか。

ヤスリがけが終わったら、布等で細かな削りカスをふき取って1枚目のフロントステーにビスに通します
※追加穴にビスを通してしまうとビスの結合ができなくなるので注意です。


私はビスを4個つけましたがビスは2個でも問題ないです。

この状態から片方のフロントステーに接着剤をつけビスを目安にしてヤスリがけした面同士を重ねて接着します。
しっかり接着させるためにビスにナットをつけ固く締めていきます。
※使用する接着剤の指定はありませんが、接着剤を付ける面積が結構広く速乾用だと全箇所につけ終わる前に固まってしまうということもあるので、接着まで少し時間がかかるものを推奨します。


次に2枚目のフロントステーにアンダーガード用の追加穴をあけていきます。
ビス・ナットで固定した状態のまま最初にあけた1枚目の穴を目安に2mmドリル刃で2枚目のフロントステーに追加穴をあけていきます。


最後に白丸の箇所がATバンパーの支柱部分と干渉するので干渉箇所を削っていきます。


ただこの段階ではどの程度削って良いのかわからないので一旦浅めに削って、後編で紹介する本組の時に干渉箇所を確認し最終加工をする方がいいと思います。
それと、余り深く削りすぎるとフロントステーの強度が落ちてしまうので注意です。


目安として、このぐらい削ると干渉しなくなります。

尚、この加工は100均で買えるこの円筒形ビットがおすすめです。



干渉箇所の加工が終わったらフロントステーの側面に瞬間接着剤をつけ強度をあげていきます。


接着剤が乾いたら、ビス・ナットを取り外してフロントステーの加工は完了となります。

最後に

これでシャーシとパーツの加工は完了となります。
一部加工が残っているパーツもありますが残りの加工は次回説明してきます。

そして次回の後編でフロントATバンパー完成まで紹介していきます。

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